This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.
Instalação para a produção de emulsão de betume (produtividade 1 m3/hora) UVB-1
A unidade de emulsão de betume UVB-1 foi concebida para produzir emulsões betuminosas aniônicas e catiônicas.
As emulsões betuminosas são utilizadas na construção de estradas para a preparação de pavimentos de asfalto antigos antes da aplicação de betão betuminoso, para a preparação de misturas de asfalto frio, tratamento superficial de pavimentos, revestimento de película protectora, para remendar estradas, etc. A instalação pode funcionar tanto em ambientes fechados como ao ar livre sob um dossel.
As instalações betuminosas e emulsionadas UVB-1 – dispositivos semi-automáticos; Os componentes são montados em uma estrutura de metal e conectados por tubulações.
O consumo de emulsão depende do tipo de superfície a ser tratada. Para asfalto, o consumo é de 500 g / m2, para o cascalho – 1200 g / m2. O processamento de chips de asfalto aumenta o consumo em até 2000 g / m2.
Qualidade: Processo de alta qualidade sem a necessidade de aquecer o material mineral e o aglutinante. Este fator já economiza até 40% de energia em comparação com o tradicional processo “quente”.
Ecologia: A emulsão betuminosa não é uma fonte de emissões nocivas para a atmosfera; elimina também o risco de explosão e queimaduras durante o transporte ou manuseio da solução betuminosa.
Transporte de emulsão betuminosa.
A emulsão betuminosa é transportada em tanques especiais, betume, tanques cúbicos e barris de metal.
Armazenamento de emulsão betuminosa
Emulsão de betume são armazenadas em tanques especiais ou outros recipientes cilíndricos. Os recipientes devem ser limpos: eles não devem conter resíduos de emulsões, betume, óleo e materiais ácidos ou alcalinos.
Emulsões de composição diferente não podem ser misturadas no mesmo recipiente. Os recipientes devem estar bem fechados para proteger contra objetos estranhos e a evaporação da água. A temperatura de armazenamento não deve ser inferior a 5 ° C. Se o volume da emulsão for superior a 1 m3, os tanques devem estar equipados com agitadores especiais.
Nossa empresa oferece contêineres verticais especiais para armazenamento de emulsão betuminosa SBE e betume modificado SMB. Estes tanques são equipados com sistemas de aquecimento e circulação e são facilmente integrados aos processos de produção existentes.
|
Parâmetros |
Valor |
| Produtividade máxima (considerando o tempo de preparação), m3 / hora |
1 |
| Consumo mínimo de betume, m3 / hora |
0.97 |
| Consumo de água, m3 / hora |
0.6–0.7 * |
| Caudal do diluente, dm3 / hor |
0–50 * |
| Consumo ácido (alcalino), dm3 / hora |
1–20 * |
| Consumo de emulsionante, dm3 / hora |
1–20 * |
| O custo dos aditivos adesao , dm3 / hora |
1–20 * |
| Pressão máxima de fornecimento de betume, MPa |
0.2 |
| Pressão de alimentação de betume no misturador, MPa |
1.4… 1.6 |
| Pressão de abastecimento de água ao misturador, MPa |
0.2 |
| Temperatura de entrada de betume, ° С |
140–160 |
| Temperatura da água de entrada, ° С |
40–60 |
| Altura máxima de alimentação, m |
15 |
| Potência nominal máxima, kW |
17 |
| Tensão de corrente alternada 50 Hz, V |
380 |
| Pressão de fornecimento de ar comprimido, bar |
4–6 |
| Consumo de ar, dm3 / hora |
100 |
| Dimensões (C / L / A), mm |
2250/1750/1840 |
| Peso máximo, kg |
1050 |
* Depende da formulação do produto
** A instalação pode adicionar vários componentes à emulsão: um estabilizador, um regulador de viscosidade, um aditivo adesivo, assim como o látex, o que permite produzir um produto com alta estabilidade térmica.
- produção de todos os tipos de emulsões betuminosas catiónicas: CRS, CMS e CSS-1,2, bem como emulsões aniónicas dos tipos correspondentes, incluindo o subtipo h;
- o concentrado de mistura é diluído com água na unidade;
- segurança no trabalho;
- a emulsão atende aos requisitos da ASTM D 2397-98 e D977-98;
- facilidade de manutenção e operação.
