Sistema de mistura de combustível USB

    GlobeCore

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    A GlobeCore desenvolveu  instalações USB para a mistura de fluxo contínuo de biodiesel, bem como para a composição de combustíveis e qualquer outro líquido, incluindo bioetanol e fluidos de plantas.

    Existem diferentes tipos dessas instalações de mistura eles podem ser estacionários e móveis(com instalação em reboques, em veículos, bem como em plataformas ferroviárias, etc.) Para atender um pedido individual, o cliente indica o tipo de componentes a serem misturados e o produto final. As usinas de mistura são usadas na produção de qualquer mistura de combustível: diesel de verão, diesel de inverno, diesel ártico, gasolina de alta octanagem Euro-4, combustível Euro-5, etc. A principal tarefa destes sistemas é a intensificação da dispersão, a emulsificação e a mistura de líquidos e suspensões insolúveis. O produto final é uma mistura estável e não se decompõe em componentes individuais ao longo do tempo.

    Misturadores hidrodinâmicos no fluxo:

    Este tipo de equipamento inclui composto isolante, cavidades, misturadores, dispersantes, homogeneizadores, etc.

    Desenvolvemos e produzimos equipamentos sob medida destes tipos, para as necessidades específicas dos clientes, prestando muita atenção aos menores detalhes tecnológicos e realizando a entrega diretamente do fabricante.

    Nossos misturadores tipo USB são enviados para todo o mundo e operam em mais de 53 países, onde centenas de empresas usam as plantas de mistura GlobeCore.

    O equipamento pode trabalhar em qualquer zona climática em condições de -65 a +55 o C.  Nossos sistemas de mistura têm capacidade de 5 a 600 toneladas por hora e são capazes de misturar de 2 a 7 componentes em qualquer proporção, com a capacidade de ajustar as relações.

    Cada instalação é projetada e fabricada para um cliente específico, levando em consideração seus requisitos . O equipamento é integrado em linhas de produção existentes ou pode ser usado como parte de produções completamente novas.

    Nossos misturadores são usados para:

    • Produção de Combustíveis Mistos;
    • Mistura de gasolina;
    • Mistura de biodiesel e diesel;
    • Mistura de gasolina com bioetanol;
    • Produção de combustível diesel de inverno;
    • Produção de combustível diesel ártico;
    • Aumentar a eficiência do hidrotratamento a partir do enxofre, pré-tratando os destilados para a produção de combustíveis verdes modernos;
    • Fabricação de detergentes;
    • Fabricação de champô;
    • Produção de refrigerante, misturando fluido base com aditivos.

    Sistema de mistura de combustível

    Nossa empresa desenvolve novas tecnologias e equipamentos econômicos. Os produtos da empresa são vendidos sob a marca comercial GlobeCore (Oldenburg, Alemanha).

    O principal objetivo de nossos produtos é intensificar a dispersão, homogeneização e emulsificação de várias substâncias, muitas das quais aparentemente não podem ser misturadas.O produto final é uma mistura estável e finamente dispersa, com uma longa vida útil e uma tendência muito baixa para se separar.

    Nossos engenheiros têm desenvolvido e aprimorado usinas de mistura desde a década de 1960, durante esse período milhares de instalações similares foram construídas.

    Tomamos pedidos individuais: para satisfazer plenamente as necessidades tecnológicas do cliente, produzimos as plantas de acordo com as necessidades individuais do cliente, com atenção especial ao processo tecnológico.

    Nossas plantas são usadas em mais de setenta países. Abaixo, você encontrará uma descrição das tecnologias nas quais nossas instalações são aplicadas:

    Produção de derivados de petróleo claro e escuro

    Esta produção de vários materiais de petróleo (gasolina de alta qualidade com octanagem número 95, biobenzina ,combustível diesel de acordo com as normas europeias  combustível para aquecimento leve e escuro, óleo combustível biodiesel etc.).

    Nossas máquinas e soluções são projetadas para:

    • combinação (excitação composta) de misturas multicomponentes para a produção de combustível para motores biodiesel  para melhorar o índice de octanas de combustíveis de baixa octanagem etc .;
    • produção de combustíveis multicomponentes: emulsões de água-combustível, emulsões para caldeiras ,adição de vários aditivos líquidos a combustíveis líquidos;
    • produção e preparação de combustível diesel, produção de graus de inverno e combustível do Ártico pela adição de aditivos anti-gel, economizando combustível para aquecimento, emulsões de água e combustível, óleo combustível e produtos de coque.

    Nossas instalações USB foram entregues para mais de 53 países, para centenas de empresas, onde operam em todas as zonas climáticas a temperaturas de -65 a + 55oC.

    Todas as configurações USB são muito fáceis de operar e manter compactas e vêm com toda a documentação e assistência necessárias para o start-up.

    A produção de gasolina mista é produzida com uma capacidade de 5 a 600 toneladas por hora e pode misturar de 2 a 7 componentes.

    Cada instalação é projetada individualmente para um cliente específico, de acordo com os requisitos do cliente. O equipamento é facilmente integrado nas linhas tecnológicas existentes.

    TECNOLOGÍA DE COMPOSTOS

    TECNOLOGÍA DE COMPOSTOS – é a mistura de dois ou mais combustíveis, óleo e outros componentes para atingir os parâmetros desejados do produto.

    O processamento de petróleo e produtos petrolíferos em instalações USB é realizado em condições hidrodinâmicas de cavitação intensiva, que surge devido a uma forte queda de pressão em um misturador hidrodinâmico (também conhecido como trans-acústico) com um forte efeito físico no líquido tratado.

    O método e tecnologia de processamento no fluxo subsônico pode alterar a estrutura do líquido, aumentar o desempenho de frações leves, melhorar propriedades como viscosidade, composição de enxofre e parafina, acelerar a mistura de aditivos na produção de gasolina mista, emulsões combustível e misturas de água, óleos, gorduras e outros líquidos.

    As instalações são projetadas para usinas petroquímicas, estações de serviço e refinarias de petróleo.

    Além disso, esta tecnologia e equipamentos são utilizados em mais de 400 indústrias, como tintas e vernizes, processamento de alimentos, mineração, metalurgia, perfumaria, etc.

    As instalações de tecnologia de composição são usadas para os seguintes fins:

    • Produção mista de combustível;
    • Produção de gasolina mista;
    • Mistura de biodiesel e diesel;
    • Mistura de gasolina e bioetanol;
    • Produção de combustível diesel de inverno;
    • Produção de combustível diesel ártico;
    • Melhoria do hidrotratamento do enxôfre pelo pré-tratamento de destilados na produção de combustíveis ecológicos modernos;
    • Produção de vários surfactantes;
    • Produção de detergentes;
    • Produção de refrigerantes lubrificantes misturando o líquido base com aditivos.

    Nossas instalações de tecnologia de compostos – têm várias vantagens, a principal delas é a integração simples e completa do equipamento no ciclo de produção

    Resultados da implantação das instalações de tipo USB.

    Muitas caldeiras têm utilizado com sucesso as instalações USB, como evidenciado pelos resultados dos testes de comissionamento e caldeiras de várias capacidades, que usam emulsões de combustível líquido e água-óleo como combustível, com uma quantidade de água de 8-20 % (as caldeiras foram testadas sob condições operacionais semelhantes):

    Mudança de parâmetros durante a combustão da emulsão de água-combustível:

    • A economia de combustível depende do equipamento de combustão (caldeiras, queimadores) e dos parâmetros iniciais do combustível. Economia obtida de 8 a 20%.
    • A quantidade de emissões para a atmosfera é reduzida em 70-75%, as emissões de fuligem são significativamente reduzidas.
    • Não é necessário descartar a água do fundo, que é distribuída uniformemente no combustível.
    • Melhora a confiabilidade das caldeiras, pois o amortecimento da chama com água no combustível é completamente eliminado.
    • Melhora a uniformidade da combustão.
    • A quantidade de depósitos sólidos nas paredes da caldeira e nos gasodutos é reduzida.

    CARACTERÍSTICA TÉCNICA DOS MODELOS DE INSTALAÇÃO MAIS POPULARES

    Indicadores

    USB-5/3

    USB-5/5

    USB-18/3

    USB-18/5

    USB-40/3

    USB-60/3

    USB-60/5

    USB-100/3

    USB-100/5

    Capacidade de produção, m3 / hora

    5

    5

    18

    18

    40

    60

    60

    100

    100/150

    Quantidade de liquido a  misturar

    2…3

    2…5

    2…3

    2…5

    2…3

    2…3

    2…5

    2…3

    2…5

    Consumo do componente principal, m3 / hora

    3,5

    3,5

    11

    11,5

    30 (40)

    50 (57)

    50,0

    100

    100

    Consumo de aditivos, m3 / hora
    * entrada I

    0,25..2,5

    0,25..2,5

    0,25..2,5

    2..7

    0,5..3,5

    0,5..3,5

    0,1..1,0

    0,4…4

    3…30

    * entrada  II

    0,1..1,0

    0,1..1,0

    0,1..1,0

    0,5..3,5

    0,1..1,0

    0,1..1,0

    0,0..0,02

    0,4…4

    3…30

    * entrada III

    0,5..3,5

    0,25..2,5

    0,05…0,5

    * entrada  IV

    0,15..0,65

    0,5..6,3

    0,4…5

    Pressão de entrada

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    Potência nominal, kW

    2,7

    2,7

    15

    118

    36

    45

    45

    55

    55

    Altura de elevação da mistura, m, max

    hasta 10

    hasta 10

    hastaо 10

    hasta 10

    hasta 10

    hasta 10

    hasta 10

    hasta  10

    hasta 10

    Dimensões totais, mm
     ** comprimento

    500

    500

    500

    500

    700

    700

    1000

    2000

    2000

     ** largura

    300

    300

    500

    600

    900

    1200

    1500

    1400

    1400

    Vantagens das Unidades USB para refinarias de petróleo:

    • Tecnologia de compostos de combustíveis mistos (gasolina, diesel) para reduzir o consumo de frações leves;
    • Economia de energia: a máquina está equipada com uma bomba e um motor;
    • Redução da viscosidade, teor de sulfeto de hidrogênio, sais de cloro, cinza e parafina em petróleo bruto;
    • A combinação de tecnologia de óleo melhora a qualidade das frações de destilação direta: reduz a quantidade de enxofre e melhora a octanagem da gasolina no diesel; reduz a concentração de enxofre e melhora o ponto de fluidez;
    • Melhorar a qualidade da fração reduz o custo de acabamento;
    • Todo o equipamento é certificado pelas organizações internacionais relevantes.

    As instalações da tecnologias de compostos  melhoram o desempenho das frações leves. Também é possível equilibrar vários tipos de petróleo para estabilizar a operação da refinaria de petróleo. A instalação economiza eletricidade e tempo, melhorando a qualidade de todos os produtos.

    Vantagens das unidades de cavitação acústica hidrodinâmica:

    • Baixo consumo de energia;
    • Alta energia de cavitação;
    • Transformação econômica de energia em cavitação;
    • Princípio simples de funcionalidade;
    • Métodos de gestão perfeitos;
    • É fornecido com qualquer produtividade;
    • Combinação de vários processos;
    • Integração fácil;
    • Baixo consumo de metal;
    • Configuração fácil, para ótimos resultados.

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