Esta é uma instalação para a modificação de betume com uma capacidade de 20 m3 / h. O mercado crescente de construção e reparação de estradas exige cada vez mais betume modificado.

Uma instalação com capacidade de 20 m3 / hora resolve esse problema. O processo de dois fluxos usado neste equipamento reduz a carga na parte de ruptura da fábrica e prolonga sua vida útil.

A compatibilidade de betume e polímeros é essencial para obter um produto final de alta qualidade. O polímero é capaz de absorver componentes de óleo do aglutinante, preservando sua estrutura. Devido ao processo de modificação, o betume é transformado em um elastômero com elasticidade aprimorada.

Especialistas da indústria petroquímica moderna estão tentando maximizar  a produção de derivados de petróleo leve e extrair a maior parte das frações parafínico-naftênicas do betume . Ao mesmo tempo, sua flexibilidade a baixas temperaturas diminui, assim como a temperatura de amolecimento em altas temperaturas. Na maioria das vezes, o betume moderno perde sua elasticidade a cerca de 220 ° C e amolece a + 45 ° C – 48 ° C.

o uso de betume não modificado em ambas as construções de estradas, o que requer um aglomerante com uma faixa de temperatura de -40oC a 70oC, e para materiais de cobertura, que são frequentemente submetidos a temperaturas de até 90oC, é ineficiente.

Felizmente, existem maneiras de mudar e melhorar as propriedades do betume, misturando-o com vários aditivos. O melhor de tudo, este processo pode ser realizado por instalação especial de modificação de betume, por exemplo, instalação de UVB produzida pela GlobeCore.